FMEA

2.3. TOPS (8D´S, FMEA, HERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS Y DE PROCESO)

FMEA

La disciplina del FMEA fue desarrollada en el ejercito de la Estados Unidos por los ingenieros de la National Agency of Space and Aeronautical (NASA), y era conocido como el procedimiento militar MIL-P-1629, titulado "Procedimiento para la Ejecución de un Modo de Falla, Efectos y Análisis de criticabilidad" y elaborado el 9 de noviembre de 1949; este era empleado como una técnica para evaluar la confiabilidad y para determinar los efectos de las fallas de los equipos y sistemas, en el éxito de la misión y la seguridad del personal o de los equipos.

QUE ES EL FMEA

El FMEA es una técnica sistemática de trabajo y auxilio para ordenar las ideas. Es una herramienta usada para evaluar el modo de fallas potenciales y sus causas, priorizando las fallas potenciales y su riesgo. Puntos débiles conocidos por experiencia, así como fallas potenciales, sus consecuencias y riesgos, se detectan con la debida anticipación y se les da prioridad junto con las medidas recomendadas. Los FMEA  son útiles en el desarrollo y fabricación de un nuevo producto, en nuevos procedimientos de fabricación en caso de piezas de seguridad y piezas problema; así como en modificaciones y métodos de desarrollo organizacionales.

Propone acciones para eliminar las causas de las fallas o reducir su frecuencia de ocurrencia. Proporciona una disciplina y metodología para documentar este análisis para futuros usos y la mejora continua del desarrollo del producto y del proceso.

PARA QUE SE IMPLEMENTA EL FMEA

Este método estructurado de prevención nos sirve básicamente para:

ü  Conocer a fondo un proceso

ü  Incluir la información como base de la capacitación en operaciones.

ü  Identificar posibles fallas.

ü  Evaluar el nivel de gravedad de los efectos.

ü  Identificar las posibles causas de la falla.

ü  Establecer el nivel de confiabilidad de los mecanismos de detección de fallas. Evaluar y  documentar.

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TIPOS DE FMEA

FMEA de Diseño (DFMEA)

 Su propósito es analizar cómo afectan al sistema los modos de falla y minimizar los efectos de falla en el sistema. Se usan antes de la liberación de productos o servicios, para corregir las deficiencias de diseño.

FMEA de Proceso (PFMEA)

Su propósito es analizar cómo afectan al proceso los modos de falla y minimizar los efectos de falla en el proceso. Se usan durante la planeación de calidad y como apoyo durante la producción o prestación del servicio.

BENEFICIOS

La eliminación de los modos de fallas potenciales tiene beneficios tanto a corto como a largo plazo. A corto plazo, representa ahorros de los costos de reparaciones, las pruebas repetitivas y el tiempo de paro. El beneficio a largo plazo es mucho más difícil medir puesto que se relaciona con la satisfacción del cliente con el producto y con su percepción de la calidad; esta percepción afecta las futuras compras de los productos y es decisiva para crear una buena imagen de los mismos.

BIBLIOGRAFÍA

http://www.gestiopolis.com/canales5/ger/manualfmea.htm

http://es.scribd.com/doc/11038834/Manual-FMEA

http://www.slideshare.net/posadaco/fmea-8654489